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金刚砂用途作为磨料可用来做磨具如砂轮油石磨头砂瓦类等

发布时间:2025-01-14 14:06:47 发布作者: 球王会体育app官网
  

  

金刚砂用途作为磨料可用来做磨具如砂轮油石磨头砂瓦类等

  高耐磨喷砂磨料金刚砂用途:深圳惠捷喷砂机设备有限公司专业生产各种喷砂机,代理香 港(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。?(2)作为冶金脱 氧剂和耐高温材料。?(3)高纯度的单晶,可用来制造半导体、制造碳化硅纤维。主要 用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、 半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。磨料磨具,碳化硅主要有四大应用领域,即:? 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,?不能算高新 技术产品,而技术上的含金量极高?的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 大多数都用在制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶 硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 金刚砂包装及规格:25或50公斤编织袋、常用粒径可分为:80-120目金刚砂、40-60目金 刚砂、0.5-1mm金刚砂、1-2mm金刚砂、2-4mm金刚砂、4-8mm金刚砂等。(可按照每个客户需 要而定)。?金刚砂北京畅销商北京碧水清源生产提供各种规格:金刚砂、碳化硅、石榴石、 棕刚玉、白刚玉、天然金刚砂系列。 碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶 炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在 当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的 一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木 屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前 我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比 重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 目录 用途 1.磨料磨具 2.化工 3.耐磨、耐火和耐腐蚀材料 4.有色金属 5.钢铁 6.冶金选矿 7.建材陶瓷砂轮工业 8.节能 9.珠宝 产地、输往国别及品质规格 具体理化指标 起源 发展 世界各国碳化硅企业分布 1.Superior石墨公司 2.Electro磨料公司 3.BPI有限责任公司 4.Elmet公司 5.巴西 6.ESK-SIC公司 7.NavarroSIC公司 8.ZAC公司 9.亚洲 展开 用途 1.磨料磨具 2.化工 3.耐磨、耐火和耐腐蚀材料 4.有色金属 5.钢铁 6.冶金选矿 7.建材陶瓷砂轮工业 8.节能 9.珠宝 产地、输往国别及品质规格 具体理化指标 起源 发展 世界各国碳化硅企业分布 1.Superior石墨公司 2.Electro磨料公司 3.BPI有限责任公司 4.Elmet公司 5.巴西 6.ESK-SIC公司 7.NavarroSIC公司 8.ZAC公司 9.亚洲 展开 纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同, 而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分 为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其 晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。 β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅 块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制作成各种粒度的产品。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种,都属α-SiC。①黑 碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材 料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含 SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也 用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。除此以外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺 制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度 从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04 ~ 0.02 微米。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、 热线胀系数 小、耐磨性能好, 除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于 水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长常规使用的寿命 1 ~ 2 倍;用以 制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节约能源的效果好。低 品级碳化硅(含 SiC 约 85% )是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便 于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件 硅 碳棒 。 碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种 半导体 ,高温时能抗 氧化。 碳化硅分类及性质: 武汉磨料用途 ⑴作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 ⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶 金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术上的含金量 极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 ⑶高纯度的单晶,可用来制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途:用于3—12 英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切 割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 武汉磨料磨具 大多数都用在制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产 品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 化工 可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料, 是硅树脂工业的主要的组成原材料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代 了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更稳定,脱氧效 果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原 辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具 有重要价值。 武汉耐磨、耐火和耐腐蚀材料 利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能好、抗冲击等特 性,碳化硅一方面可用在所有冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、 支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。 另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、 精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等; 用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、 燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器 等的理想材料之一。 有色金属 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能好,抗冲击,作高温间接 加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉 用弧型板,热电偶保护管等. 钢铁 利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉 内衬提高了常规使用的寿命. 冶金选矿 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮.泵 室.旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶常规使用的寿命的5--20 倍&def 也是航空飞行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂轮工业 利用其导热系数 . 热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减 少窑具容量,还提高了 窑炉 的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是 陶瓷 釉面 烘烤烧结理想的间接材料 . 节能 利用良好的导热和耐热性,作热交换器,燃耗减少 20% ,节约燃料 35% ,使生产率提高 20-30% ,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐 磨程度是普通 耐磨材料 的 6--7 倍 . ②磨料粒度及其组成按 GB/T2477--83 。磨料粒度组成测定方法按 GB/T2481--83 。 珠宝 合成碳化硅( Synthetic Moissanite )又名合成 莫桑石 、合成碳硅石(化 学成分 SiC ),色散 0.104 比 钻石 (0.044 )大,折射率 2.65-2.69 (钻石 2.42 ),具有与钻石相同的 金刚光泽 ,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接 近钻石。这是由美国北卡罗来那州的 C3 公司制造生产的,已拥有世界各国 生产合成碳化硅的专利,正在向全世界推广应用。 喷砂除锈 :奥凯喷砂磨料 公司,奥凯无尘金刚砂的产品用途: 该品采用棕刚玉微粉经高强压力挤压 . 高温烧结成型 . 硬度适中 . 干净清洁 . 不易破碎 . 可反复多次使用 . 喷砂效果好, 1 、 . 钢铁 . 钢管 . 钢结构不锈钢制品的 表面亚光处理 . 喷涂前喷砂除锈处理。 2 、用在所有模具的清理 3 、可清除各类机件拉应力,增加疲劳寿命 4 、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺 5 、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工 6 、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣 高铝喷丸(刚玉球)的产品特性: 1 、软硬兼备—采用优质材料生产而成,即有一定的机械强度, AL2O3 含量不小于 68﹪ ,硬度可达 6-7 莫氏,又有足够的弹性,可反复使用数次 , 不易破碎,所喷器件效果相同,比普通金刚砂的常规使用的寿命长 3 倍以上。 2 、均匀度好—成圆率不小于 80﹪ ,粒度均匀,喷后使喷砂器件各处 亮度系数保持均匀,不易留下 水印 。奥凯磨料。 编辑本段 产地、输往国别及品质规格 ⑴ 产地 :长白山脉、 河南 、青海、 甘肃 、 宁夏 、四川、 贵州 、湖北丹江 口等地。 ⑵输往国别:美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。 ⑶品质规格: ①磨料级碳化硅技术条件按 GB/T2480—96 。各牌号的化学成分由表 6- 6-47 和表 6-6-48 给出。 ②磨料粒度及其组成、磨料粒度组成测定方法:按 GB/T2481.2-2009 。 GB/T 9258.1-2000 涂附 磨具 用磨料 粒度分析 第 1 部分:粒度组成 GB/T 9258.2-2008 涂附磨具用磨料 粒度分析 第 2 部分:粗磨粒 P12 ~ P220 粒度组成的测定 GB/T 9258.3-2000 涂附磨具用磨料 粒度分析 第 3 部分:微粉 P240 ~ P2500 粒度组成的测定 编辑本段 具体理化指标 项目 SiC Fe2O3 F.C 比重 Ⅰ ≥ 97% ≤ 1.2% ≤ 0.3% 3.2g/cm3 Ⅱ ≥ 90% ≤ 1.5% ≤ 0.5% 编辑本段 起源 是由美国人 艾奇逊 在 1891 年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的 一种 碳化物 ,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂, 1893 年艾奇逊 研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用 至今,以碳质材料为炉芯体的 电阻炉 ,通电加热 石英 SIO2 和碳的混合物生成 碳化硅。 编辑本段 发展 关于碳化硅的几个事件 1905 年 第一次在陨石中发现碳化硅 1907 年 第一只碳化硅发光二极管诞生 1955 年 理论和技术上重大突破, LELY 提出生长高品质碳化概念,从此 将 SIC 作为重要的电子材料 1958 年 在 波士顿 召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流 1978 年 六、七十年代碳化硅主要由 前苏联 进行研究。到 1978 年首次采 用“ LELY 改进技术”的晶粒提纯生长方法 1987 年~至今以 CREE 的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供 商品化的碳化硅基 编辑本段 世界各国碳化硅企业分布 Superior 石墨公司 Superior 石墨有限公司是生产 β- 碳化硅的厂家,它们采用连续电热炉工 艺在美国 肯塔基 的 Hopkinsville 厂生产。产品适用于制造碳化硅细粉和超细 陶瓷级碳化硅粉料。 Electro 磨料公司 Electro 磨料公司是一家碳化硅加工厂。该公司在 纽约 布法罗的一家生产 厂从事水力分选黑色、绿色碳化硅粉料的生产。他们生产的碳化硅含量为 98% 的粗、细粉用于磨料、耐火材料及其它行业,年生产能力为 2.4 万 t 。 BPI 有限责任公司 BPI 公司分别在 匹兹堡 、宾西法尼亚、贝塞默和 阿拉巴马州 有碳化硅废 料加工厂。大多数废料都来自 北美 ,包括回收的 碳化硅耐火材料 ,这一些产品 大多数都用在冶金市场。而且,这一些产品的市场需求量很大。 Elmet 公司 Elmet 公司在墨西哥北部的蒙特雷有一家年生产能力为 2 万 t 的碳化硅生 产厂,该厂生产的冶金级( SiC 88% )和黑色 (SiC 97% )碳化硅大多数都用在钢铁 、 铸造、磨料和耐火材料工业。近期,该公司投资了 300 万美元用以减少相关成本 和提高成品质量,这些资金大多数都用在破碎、筛分生产线及成型设备。 Elmet 公司的产品大多数都用在国内市场,但也出口至中美和 北欧 。自 2000 年以来, 该公司就已看到当地铸造工业和海外某些耐火材料的发展前途。同时,由于 受到了象金刚石这种超级磨料竞争的冲击,使得磨料部门的需求量下降,但 是,耐火材料工业的需求仍保持稳定。 巴西 在巴西,圣-戈班集团公司所属的碳化硅生产厂将其生产能力增至 6 万 t/ 年。早在 20 世纪 90 年代初期, Alcoa 世界化工公司就兼并了巴西圣保罗洲 萨尔托 的 EMAS 碳化硅生产厂,该厂的年生产能力为 1.2 万 t 左右。 ESK-SIC 公司 ESK-SIC 在 荷兰 (世界最大的碳化硅生产厂)每年可生产 6.5 万 t 的 冶金 碳化硅和晶体碳化硅,并在德国的 Frechen-Grefrath 厂来加工。该公司的 产品大约占了全球市场占有率的 10% 。 ESK-SIC 生产的碳化硅产品大多数都用在冶金、磨料、耐火材料和高级 陶瓷 领域。 Navarro SIC 公司 自 1958 年以来, Navarro SIC SA 企业主要生产磨料和耐火材料工业用碳 化硅细粉。虽然该公司目前的年产量约为 1.8 万 t ,但有望达到 2 万 t 。他们 生产冶金级碳化硅( SiC 90%/92% )、三种耐火材料级碳化硅( SiC 92% 、 SiC 95% 和 SiC 98% )、磨料级碳化硅( SiC 97% 和 SiC 99% )。 其中,冶金级碳化硅的市场领域最大,占了总额的 45% ,其次是耐火材 料级( 30% )和磨料级( 25% )。近几年, Navarro 已开始扩大生产绿色和黑

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