金刚砂施工工艺及操作要点

  金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合应均匀落下，不能用

  力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

  第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为 2m见方最大偏差3~5mm,

  地面施工5〜6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升Zm2（由现场真实的情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成 24h后即可拆模，但应注

  应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5,填缝材料采取使用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶，在本工程中四号库采用弹性树脂，二号库采用密封胶。

  金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2~3天内要求浇水养护，并覆盖 2~3层薄膜，一方面防止

  水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺 20mm厚沙子，并在大型构配件及物料

  2、建议硬化剂施工完成后，表面涂喷养护剂 （一般施工完成后6-8小时喷涂为宜），最好淋水7天，以防表面水份的急剧蒸

  2、 每班固定1-2名主管（施工员）到现场指挥及布置，能随时掌握工程质量、数量，察觉缺陷及时解决，并会同对方施工人员

  4、 每班做好交接记录，施工员、质检员签名方可下班，杜绝返工现象，做到有问题未解决不下班；

  5、 每两天工地主要负责人到现场抽检，并会同各方到现场开工作会议，拟定工作日起，接受工程方意见，努力改进工作；

  1、需要时进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

  3、 打磨机操作人员在打磨时要注意控制好力度，以防使得混凝土地面的找平层收到破损，要沿着一定得顺序从左到右或从右到左进行打磨，特别是到墙的边角，要掌握好打磨机，以防撞到墙，同样的，手工磨刀的操作人员在磨光时要从里到外，方可使得被脚踩踏的地坪能够一次性将它磨

  4、 在施工时要分成几个区域来施工，这也是本次施工的重点和控制方向，太大的面积在施工时不但困难，而且较易出现不平整等施工通病，因此，要控制好以上施工力度，才能使得本次施工的一次性完工。

  在混凝土金刚砂地面施工时有几率发生裂缝的根本原因为：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；施工全套工艺流程中混凝土内与环境气温温差大；养护不到位或养护不当，混凝土温度比较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改进施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土白身抵抗性能方面考虑。本工程中金刚砂地面施工完毕，四号库地面个别地方出现微裂，就我个人而言出现微裂的原因可能是：在四号库地面施工完毕之后，混凝土内温度高，而室外下着小雨，相对混凝土内部，温差较大；养护不够，在养护过程中由于一些原因对养护用的薄膜等进行撤除，养护基本停止，除此之外可能还有其它方面的原因，最后导致地面出现微裂。

  硬度，施工全套工艺流程中混凝土经简易地处理（长刮尺刮平、木抹子抹 压）后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护 后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工全套工艺流程 中我们采用“水准仪不离现场”的办法，严控好地面标高和 平整度。在金刚砂面层施工时，采用专业磨光机进行抛光密封， 同时手工修补边角部位，经过这些工序的处理，一般平整度和光 洁度都能够很好的满足要求。

  方进彳f .混凝土基面的特性如：含水率和水泥质量会引起轻微色差 干固过程中的颜色变化属正常且应该的 .由于基面混凝土天然的

  差异，干撒式硬化剂给整个混凝土地板的终饰面会有一些色差 相对湿度较低时，有风化的危险 .相对湿度较高时又会析水，固

  项目经理为该工程建设项目安全生产(文明施工)第一责任人， 项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措 施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，班长 为兼职安全员，配合专职安全员的工作。

  公司的各职能部门参与安全生产(文明施工)管理工作，保 证项目的安全生产和文明施工，牢固树立“百年大计、安全第 一”的思想，实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的 安全生产管理目标。

  、健全安全生产管理机构，明确工地及各工程的安全责 任人，建立项目部领导安全值班制度，发现隐患及时整改。

  、建立安全检查制度。在工程项目施工中，以项目经理为 首，要定期的对现场进行全方位检查，对检查出来的事故隐患及时整 治，责任落实到人，立即进行整改，确保施工安全。

  、建立定期安全教育制度，加强现场管理人员的安全意 识，使每一个管理人员做到关心安全工作，并在实际管理工作中 注意安全生产的兼顾；严格执行工地三级安全教育和交度， 使职工由“要我安全”变为“我要安全”；建立定期的安全教育 课，由项目经理主持；同时每个班组在施工前由施工组织进行安 全交底，各个班组组长代表受教育人签字。

  、坚持持证上岗制度。特殊工种(如电工、焊工、机械 工等)实行持证上岗，严格规范用工制度。

  、严格遵守广州市建设局有关安全生产管理规定，建立 健全各种安全规章制度，把安全生产和经济的效果与利益挂钩，做到安全 第_。

  、各岗位的操作人员一定经过技术培训，并取得有审批资 格部门颁发的合格证后，方可上岗操作。

  、打磨前，必须严格检查机械设备，出没出现机械设备 故障，符合安全使用上的要求后才能投入使用。

  、严格按挖机开挖规程作业，应注意现场的协调配合， 挖机在开挖过程中，应注意周围人员动向。

  L3、D、E （TNS系统），即三相五线制，各线要求架设 清晰，垂直度一致。

  e）开关箱距离机具在 3m内，做到一机一闸一漏电保护， 接零保护线跟踪每一个电箱及机具。